錘頭是建筑材料，采礦，化工和其他行業中錘式破碎機的關鍵配件和易損部件。 傳統錘子大多用高錳鋼鑄造，利用高錳鋼在沖擊載荷下的工作硬化特性來提高耐磨性，但其耐磨性遠不適合低消耗的現代生產需求。 

由于錘頭壽命短而頻繁停機更換，降低了設備運轉率，故有必要尋求一種新材料新工藝，以提高錘頭的性能和使用壽命。

高鉻耐磨錘頭錘柄采用韌性良好的材質，錘端采用耐磨性良好的材質，并采用一定的生產工藝將兩者有機地結合起來，使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求。

一般雙金屬復合錘頭指的是錘柄和錘頭選用兩種合金。錘柄選擇具有沖擊韌性的錘頭，錘頭選擇具有高硬度的錘頭。但是，有兩種方法可以組合錘柄和錘頭。機械混合也稱為冷混合。另一種是冶金結合。在鑄造過程中選擇同時進行兩液復合鑄造。雙金屬錘頭的選擇是*兩液復合錘頭，因為錘頭和錘柄不會斷裂。 
承受強烈沖擊，特別是當物料破碎且進料較大時，機械復合錘通常先鑄造錘柄，然后將錘頭高鉻鐵水倒入以包裹錘柄，但內部仍然不是冶金。 
化合物在熱處理過程中容易破裂，錘頭也容易掉轉并在損壞時損壞。